主轴回转精度的控制主要在预紧轴承时进行的,其一般用到修刮，研磨修整、轻敲等方法。所以在装配调试时结合这几种方法,把主轴回转精度控制在要求范围之内，下面是两种常见控制主轴回转精度的方法。
 

　　(1)研磨法:轴套两端的平面度误差过大会影响机床主轴的回转精度，轴套两端一般是在平面磨床上加工,通过磨床的自身精度保证轴套前后端面的平行度，所以精度不好保证。一般情况下，如果机床主轴回转精度要求高，可在装配主轴部件之前研磨轴套两端面，以提高主轴装配精度。
 

　　(2)修刮法:因主轴轴承锁紧螺母端面与其螺纹中心线的垂直度及螺纹齿的误差，在螺母拧紧后很可能造成主轴弯曲及轴承内、外圈倾斜，对主轴组件回转精度有很大影响。所以拧紧螺母后应测量其主轴回转精度，找出径向跳动最高点,并在反方向180°处干螺母上作出标记。拧下螺母后，在作标记处修刮螺母结合面，再装上重新测量，直至主轴回转精度合格为止。